鹽霧試驗檢查方法及判定基準(zhǔn)：
9.判定方法：測定面腐蝕狀況測定，可依照如下標(biāo)準(zhǔn)施行�；蛴少I賣雙方事先協(xié)定之方法判定之。
9.1 外觀評級
像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層，其表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等。把其產(chǎn)生的各種變化分成A~I等共9個級別，各級外觀的變化如下表所示。對鍍層的評級可參照表中所列現(xiàn)象進行評定。
等級與外觀
外觀評級 樣品表面外觀的變化
A級 無變化
B級 輕微到中度的變色
C級 嚴(yán)重變色或極輕微的失光
D級 輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物
E級 嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕
F級 有腐蝕產(chǎn)物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上
G級 整個表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點蝕，并有深的點蝕
H級 整個表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點蝕，并有深的點蝕
I級 出現(xiàn)基體金屬腐蝕
9.2 腐蝕評級
金屬鍍層的腐蝕評級是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分數(shù)，按下列公式計算而得到：
R=3（2—lg A）
式中 R-腐蝕評級數(shù)（為一修約的整數(shù)）
A- 腐蝕缺陷所占總面積的百分數(shù)。
根據(jù)上述公式，可得到腐蝕缺陷面積（%）與腐蝕評級值的關(guān)系如下：
腐蝕評級與缺陷面積
缺陷面積% 腐蝕評級 缺陷面積（%） 腐蝕評級
無缺陷 10
≤0.1 9
＞0.1~0.25 8
＞0.25~0.5 7
＞0.5~1.0 6
＞1.0~2.5 5
＞2.5~5 4
＞5~10 3
＞10~25 2
＞25~50 1
＞50 010 對油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級
油漆涂層的鹽霧腐蝕結(jié)果的評級與金屬鍍層的評級略有不同。它將評定結(jié)果分成了3個等級。按三塊樣板中級別一致的兩塊為準(zhǔn)，其評判原則如下圖：
油漆涂層腐蝕評級原則
等級 破 壞 程 度
一級 輕微變色；漆膜無氣泡、生銹、脫落、點蝕、裂紋等現(xiàn)象。
二級 明顯變色；漆膜表面起微泡面積小于50%；局部小泡面積在4%以下；中泡面積在1%以下；銹點直徑在0.5mm以下；漆膜無脫落
三級 嚴(yán)重變色；漆膜表面起微泡面積超過50%；小泡面積在5%以上；出現(xiàn)大泡銹點面積在2%以上；漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象
注：①氣泡面積計算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面積，余此類推，氣泡等級如下：微泡：肉眼僅可看見者；小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.6~1mm；大泡：直徑1.1mm以上。
②板的四周邊緣（包括封邊在內(nèi)）及孔周圍5mm不考核，對外來因素引起的破壞現(xiàn)象不作計算。
③生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格。
④漆膜破壞現(xiàn)象凡符合上表規(guī)定等級中的任何一條，即屬該等級。
⑤“SWS”標(biāo)記的為賽維思公司的標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查所需設(shè)備及裝置：
膜厚計、用于做硬度測試的鉛筆（6B，5B，4B，3B，2B，B，HB，F(xiàn)，H，2H，3H，4H，5H，6H）、劃格儀、鹽霧試驗機及其所需的相關(guān)物品。
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業(yè)內(nèi)資訊
=>涂裝、鍍鋅產(chǎn)品鹽霧試驗檢定方法--賽維思